億橫專業從事石墨制品的精細化、智動化生產。為客戶供應石墨制品、石墨材料及石墨應用技術服務及解決方案。接下來小編就來帶您詳細了解一下石墨模具熱處理中存在的缺陷及預防吧！

  1.石墨模具表面有軟點

  石墨模具熱處理后表面有軟點，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。

  預防措施：

（1）石墨模具熱處理前，應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時，適當保護石墨模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

（2）石墨模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。

  2.石墨模具熱處理前組織不佳

  石墨模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產生裂紋，造成石墨模具報廢。

  預防措施

（1）一般應根據石墨模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質好的石墨模具鋼材料。

（2）改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

（3）對無法進行鍛造的、碳化物偏析嚴重的高碳石墨模具鋼，可進行固溶細化熱處理。

（4）對鍛造后的模坯，制定正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速勻細球化退火工。

（5）合理裝爐，保證爐內模坯溫度的均勻性。

  3.石墨模具產生淬火裂紋

  石墨模具在淬火后產生裂紋，是石墨模具熱處理過程中的缺陷，將使加工好的石墨模具報廢，使生產和經濟造成很大損失。

  預防措施

（1）嚴格控制石墨模具原材料的內在質量。

（2）改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。

（3）在機械加工后或冷塑變形后的石墨模具，應進行去應力退火（>600℃）后，再進行加熱淬火。

（4）對形狀復雜的石墨模具，應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

（5）返修或翻新石墨模具時，需進行退火或高溫回火。

（6）石墨模具在淬火加熱時，應采取預熱；冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質。

（7）應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止石墨模具過熱和過燒。

（8）石墨模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜石墨模具應回火2-3次。

（9）選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

（10）改進石墨模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。

  4.石墨模具淬火后組織粗大

  石墨模具淬火后組織粗大，將嚴重影響石墨模具的力學性能，使用時將會使石墨模具產生斷裂，嚴重影響石墨模具的使用壽命。

  預防措施

（1）鋼材入庫前，應嚴格進行檢驗，嚴防鋼材混淆亂放。

（2）石墨模具淬火前，應進行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。

（3）正確制定石墨模具淬火加熱工藝規范，嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。

（4）定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。

（5）石墨模具在爐中加熱時，應與電極或加熱元件保持適當的距離。

  億橫專注于碳素事業十多年，是一家專業石墨制品生產廠家，為打造石墨領域的工業4.0，由石墨、智動化、精細化多領域專家共同組成的上海億橫精密機械有限公司于2016年正式成立，工廠位于上海市松江區，是上海市松江區重點扶持的高新技術企業。如果您對我們的產品感興趣，期待您的來電！